設備特點:
主機環(huán)縫控制:我公司生產(chǎn)的主機通過特殊的熱處理,將加工后的環(huán)縫變形量控制到一個很小的范圍,通過環(huán)縫公差控制及均勻度控制,使得起母、放大過程的成品率得到提高,并使生產(chǎn)出來的微丸均勻度和致密度質(zhì)量都得到很大的改善。
主機加工:主機圓弧過渡曲面采用一體加工,一體同磨,表面冷作硬化的方式,在形成均勻,圓弧過渡的同時,減少了成粒過程中給粒子的破碎度,避免了大小粒,多粘結(jié)粒的出現(xiàn),對成粒過程中球粒的圓度,球度提高提供了有力保證。
轉(zhuǎn)盤的獨有加工處理技術(shù)與:為了實現(xiàn)在藥粒生產(chǎn)過程中對轉(zhuǎn)盤的保護,采用了獨特的表面冷作硬化處理工序,在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度,硬度的同時,增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層保護,使轉(zhuǎn)盤更耐用。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理技術(shù):為了保證藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受力均勻,粒子成粒均勻,對轉(zhuǎn)盤的端面跳動量,徑面跳動量控制在很小的范圍,保證粒子成丸率。
人性化的人機界面:設備在使用中考慮到操作的難易程度,采用了圖形動畫控制的人機交互界面,使用起來更直觀,更方便。
設備特點:
主機環(huán)縫控制:我公司生產(chǎn)的主機通過特殊的熱處理,將加工后的環(huán)縫變形量控制到一個很小的范圍,通過環(huán)縫公差控制及均勻度控制,使得起母、放大過程的成品率得到提高,并使生產(chǎn)出來的微丸均勻度和致密度質(zhì)量都得到很大的改善。
主機加工:主機圓弧過渡曲面采用一體加工,一體同磨,表面冷作硬化的方式,在形成均勻,圓弧過渡的同時,減少了成粒過程中給粒子的破碎度,避免了大小粒,多粘結(jié)粒的出現(xiàn),對成粒過程中球粒的圓度,球度提高提供了有力保證。
轉(zhuǎn)盤的獨有加工處理技術(shù)與:為了實現(xiàn)在藥粒生產(chǎn)過程中對轉(zhuǎn)盤的保護,采用了獨特的表面冷作硬化處理工序,在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度,硬度的同時,增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層保護,使轉(zhuǎn)盤更耐用。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理技術(shù):為了保證藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受力均勻,粒子成粒均勻,對轉(zhuǎn)盤的端面跳動量,徑面跳動量控制在很小的范圍,保證粒子成丸率。
人性化的人機界面:設備在使用中考慮到操作的難易程度,采用了圖形動畫控制的人機交互界面,使用起來更直觀,更方便。
我司生產(chǎn)的離心式制粒包衣機已經(jīng)實現(xiàn)高度定制化,可以根據(jù)您的需求設計生產(chǎn)出適合您企業(yè)自身生產(chǎn)制備的機器。
用離心式制備微丸具有以下優(yōu)點:
粒徑均勻,真球完好;
同時可以完成起母,成丸,包衣的全過程,原輔料損失少,生產(chǎn)周期短,成品率高;
微丸的硬度好,便于包衣等操作;
產(chǎn)品質(zhì)量易于控制,便于實現(xiàn)生產(chǎn)線管理;
余料處理,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余料經(jīng)干燥,粉碎后可調(diào)節(jié)漿液濃度后直接起母或放大,生產(chǎn)的微丸性質(zhì)與原來相同,這些方法決定了設備的優(yōu)勢,基本無浪費。
工藝可控性好,重復性好,易于操作,常用該法制作的藥品品種有:奧美拉唑、克拉霉素、對乙酰氨基酚、利巴韋林、麝香保心微丸、孕婦金花微丸、布洛芬、吲哚美辛、硝苯地平、鹽酸文拉法辛、硝苯地平擇時緩釋微丸膠囊等等。
【注】:因為產(chǎn)品的高度定制化,不同型號以及設計方式的產(chǎn)品會有不同的優(yōu)勢與好處
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